針對(duì)高溫升降爐緊急停電應(yīng)對(duì)措施的研究

高溫升降爐在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用，但緊急停電情況可能會(huì)對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)流程以及人員安全造成嚴(yán)重影響。因此，深入研究其應(yīng)對(duì)措施具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、緊急停電的危害

當(dāng)高溫升降爐遭遇緊急停電時(shí)，首先鼓風(fēng)機(jī)驟停，會(huì)導(dǎo)致高爐風(fēng)口前壓力低于爐頂壓力，容易形成塌料倒流，進(jìn)而渣灌風(fēng)口。爐臺(tái)的送風(fēng)裝置可能會(huì)回水，這不僅會(huì)燒壞設(shè)備，還會(huì)造成人員燒傷風(fēng)險(xiǎn)。油泵停止運(yùn)行時(shí)，冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥無法關(guān)閉，煤氣可能經(jīng)送風(fēng)熱風(fēng)爐返回風(fēng)機(jī)房引發(fā)爆炸。助燃風(fēng)機(jī)停車會(huì)使燃燒熱風(fēng)爐的空氣煤氣比失衡，同樣有爆炸危險(xiǎn)。停氧不及時(shí)會(huì)引發(fā)火災(zāi)，停煤不及時(shí)會(huì)堵塞送風(fēng)裝置，還有可能出現(xiàn)沖渣水泵停車時(shí)紅渣淤積倒灌沖渣水管、除塵系統(tǒng)閥門不關(guān)閉導(dǎo)致煤氣反串爐頂、正在出鐵時(shí)不來風(fēng)造成鐵水溢鐵道事故等。

二、應(yīng)對(duì)措施

1. 停風(fēng)操作

- 若鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)且無惡性灌渣，冷風(fēng)壓力立即回升時(shí)可在確保安全的情況下繼續(xù)送風(fēng)；否則應(yīng)果斷休風(fēng)。休風(fēng)時(shí)要關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥，通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘，關(guān)閉快速切斷閥停止富氧，通知煤粉噴吹崗位停止噴煤，通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng)。

- 打開爐頂蒸汽或氮?dú)猓股狭希_爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥，全開放風(fēng)閥并將高壓改為常壓，同時(shí)爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣，要小心打開大蓋使渣子外流（注意安全防護(hù)）。

2. 停水處理（與停電關(guān)聯(lián)情況）

- 當(dāng)冷卻水壓降低時(shí)，高爐要立即減風(fēng)，保證風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa，同時(shí)組織爐前出鐵。水壓低于100kpa時(shí)高爐必須立即休風(fēng)，然后檢查風(fēng)口、渣口燒損情況并組織更換。

- 水壓恢復(fù)時(shí)，風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小，逐個(gè)檢查通水，防止急冷產(chǎn)生大量蒸汽引發(fā)爆炸。各冷卻設(shè)備檢查處理后進(jìn)水閥門恢復(fù)正常才可準(zhǔn)備送風(fēng)。

3. 其他操作

- 立即通知噴煤值班室停止噴煤，停止富氧并關(guān)閉截止閥，向調(diào)度匯報(bào)高爐情況，手動(dòng)打開爐臺(tái)放風(fēng)閥，手動(dòng)放下重力除塵鐘閥切斷高爐與除塵聯(lián)系。液壓站蓄能器正常時(shí)關(guān)閉送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開倒流休風(fēng)閥；蓄能器不正常時(shí)采用手動(dòng)操作。

- 打開風(fēng)口大蓋檢查，包括是否漏水（如有漏水關(guān)閉進(jìn)水門）、是否灌渣（如有準(zhǔn)備處理）、是否積煤粉（如有組織清理），一切正常用炮泥堵上風(fēng)口等待恢復(fù)。還要關(guān)掉漏水冷卻壁及爐外噴水防止向爐內(nèi)漏水，其他崗位如熱風(fēng)爐、微機(jī)、看水工、爐前工等也要按照相應(yīng)的操作流程進(jìn)行處理。

高溫升降爐緊急停電的應(yīng)對(duì)措施是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要操作人員熟悉操作流程并且嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)該定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)緊急停電等突發(fā)情況的能力，以保障設(shè)備安全、生產(chǎn)穩(wěn)定和人員安全。